Leave Your Message

API 5L X42 X46 X52 X56 X60 LSAW SSAW Karbonstålrør Anti-korrosjon 3LPE sømløs rørledning for oljegassrør

3LPE (Three Layer Polyethylene) anti-korrosjonsrør er en svært effektiv rørløsning. Den er sammensatt av tre lag, inkludert et indre lag av høykvalitetsstål for styrke, et mellomlag for å sikre sterk binding, og et ytre lag av polyetylen for utmerket korrosjonsbestandighet. Denne typen rør er mye brukt i ulike bransjer som olje og gass, vannforsyning og konstruksjon. Den tåler tøffe miljøer og er designet for å gi langsiktig holdbarhet og pålitelighet. 3LPE-belegget gir en barriere mot korrosjon, og beskytter røret mot de skadelige effektene av fuktighet, kjemikalier og andre elementer.

    3lpe anti-korrosjonsrør detaljer page.jpg

    Størrelsestoleranse ±1 %
    Type 3LPE KORROSSJONSRØR
    AV 200-3600 mm
    Teknologi Varmrull, kaldrull, kaldtrukket, ect.
    Materiale 10#-45#,16Mn,A53-A369,Q195-Q345,ST35-ST52 Grade A, Grade B, Grade C, ect.
    Standarder API 5L, ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS 60296, BS 3BS 3BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T13793-1992, GB/T9711
    Behandlingstjeneste Sveising, stansing, skjæring, bøying, avvikling
    Epoksyharpikstykkelse 100-500um
    Pakking Kryssfinerkasse, treboks
    Form Rundt rør

    3lpe anti-korrosjonsrør detaljer side (7).jpg

    Introduksjon

    3LPE (Three-Layer Polyethylene) anti-korrosjonsrør er en slags høyytelses anti-korrosjonsrørledning som er mye brukt innen olje- og gasstransport, vannforsyning og drenering og kjemiteknikk. Den er designet for å gi utmerket beskyttelse mot korrosjon, og sikrer holdbarheten og påliteligheten til rørledningssystemet.

    Struktur og sammensetning

    • Det første laget: Det innerste laget er epoksypulverbelegget. Dette laget gir utmerket vedheft til stålunderlaget og fungerer som en primer. Epoksypulveret har god kjemikaliebestandighet og kan forhindre at røret korroderes av stoffer som syrer og alkalier som kan komme i kontakt med rørets indre overflate. For eksempel, i en oljetransporterende rørledning, kan den motstå de korrosive komponentene i råoljen.
    • Det andre laget: Mellomlaget er limet. Det tjener til å binde det indre epoksypulverlaget og det ytre polyetylenlaget fast. Det klebende laget har utmerket limytelse, noe som sikrer at trelagsstrukturen er integrert og tåler ytre krefter og ulike miljøforhold uten delaminering.
    • Det tredje laget: Det ytterste laget er polyetylen. Polyetylen har gode anti-korrosjons-, anti-slitasje- og anti-støtegenskaper. Det kan beskytte røret mot ytre korrosive faktorer som jord, vann og luft. I et nedgravd rørledningssystem isolerer det effektivt stålrøret fra det korrosive jordmiljøet, noe som reduserer korrosjonshastigheten betydelig.

    Fordeler

    3.1 Overlegen anti-korrosjonsytelse

     

    • 3-lags strukturen gir omfattende beskyttelse mot ulike typer korrosjon, inkludert elektrokjemisk korrosjon og kjemisk korrosjon. I et tøft kjemisk anleggsmiljø kan det 3LPE - belagte røret opprettholde sin integritet og funksjonalitet i lang tid, noe som reduserer behovet for hyppig vedlikehold og utskifting.
    • Sammenlignet med tradisjonelle anti-korrosjonsmetoder, som enkeltlagsbelegg eller galvanisering, har 3LPE anti-korrosjonsrør mye lengre levetid. For eksempel, i et underjordisk vannforsyningsrørledningsprosjekt, kan levetiden til et 3LPE - belagt rør være mer enn 30 - 50 år, mens et enkeltlags - belagt rør bare kan vare 10 - 15 år.

    3.2 Gode mekaniske egenskaper

     

    • Det ytre laget av polyetylen gir røret god fleksibilitet og slagfasthet. Dette gjør at røret tåler ytre mekaniske påkjenninger som jordsetninger, vibrasjoner og tilfeldige støt under transport og installasjon. I seismisk utsatte områder kan 3LPE anti-korrosjonsrør bedre tilpasse seg bakkens bevegelser og redusere risikoen for rørbrudd.
    • Styrken til stålunderlaget kombinert med de beskyttende belegglagene sikrer at røret tåler høytrykksforhold. Den er egnet for applikasjoner med høytrykksvæsketransport, for eksempel i langdistanse naturgassrørledninger.

    3.3 Enkel installasjon

     

    • 3LPE anti-korrosjonsrør er relativt lette sammenlignet med rør med andre tunge anti-korrosjonsbelegg. Dette gjør dem enklere å håndtere og installere, noe som reduserer installasjonstiden og arbeidskostnadene. For eksempel, under legging av rørledninger i et fjellområde, forenkler den lavere vekten av 3LPE-rør transportprosessen og installasjonsoperasjonene i vanskelig terreng.
    • Den glatte ytre overflaten av polyetylenlaget reduserer også friksjonen under installasjonen, noe som letter innsetting og tilkobling av rør.

    Bruksområder

    4.1 Olje- og gassindustrien


    • I olje- og gassrørledninger spiller 3LPE anti-korrosjonsrør en avgjørende rolle i transport av råolje, naturgass og raffinerte petroleumsprodukter. De tåler de etsende stoffene i oljen og gassen, så vel som de komplekse underjordiske og overjordiske miljøene, og sikrer trygg og effektiv transport av energiressurser. For langdistanse langrennsrørledninger er påliteligheten til 3LPE-rør avgjørende for å opprettholde kontinuerlig energitilførsel.

    4.2 Vannforsyning og avløp


    • For urbane vannforsyningssystemer brukes 3LPE - belagte rør for å transportere rent vann fra vannkilder til brukere. Deres anti-korrosjonsegenskaper forhindrer at vannet blir forurenset av rust og andre urenheter som frigjøres fra røret. I avløpssystemer kan de motstå korrosjonen forårsaket av kloakk og ulike kjemikalier i avløpsvannet, noe som sikrer en langsiktig stabilitet av dreneringsfunksjonen.

    4.3 Kjemiteknikk


    • I kjemiske anlegg, hvor det finnes et bredt utvalg av korrosive kjemikalier, brukes 3LPE anti-korrosjonsrør for å transportere syrer, alkalier, løsemidler og andre kjemiske stoffer. Den utmerkede kjemiske motstanden til rørets belegglag kan forhindre at røret blir skadet av kjemiske reaksjoner, noe som sikrer sikkerheten til produksjonsprosessen og kvaliteten på de transporterte kjemikaliene.

    5. Produksjonsprosess


    • Produksjonen av 3LPE anti-korrosjonsrør involverer generelt flere nøkkeltrinn. Først er stålrøret forbehandlet for å sikre en ren og ru overflate, noe som er gunstig for vedheften til epoksypulveret. Deretter påføres epoksypulverbelegget gjennom elektrostatisk sprøyting. Limlaget påføres vanligvis ved hjelp av en ko-ekstruderingsprosess, og til slutt blir det ytre laget av polyetylen ekstrudert på limlaget for å danne en komplett trelagsstruktur. Kvalitetskontroll under produksjonsprosessen er av største betydning, inkludert streng inspeksjon av beleggtykkelsen, heftstyrken og overflatekvaliteten for å sikre at hvert rør oppfyller de nødvendige standardene.

    6. Kvalitetsstandarder og testing


    • 3LPE anti-korrosjonsrør må overholde en rekke internasjonale og nasjonale kvalitetsstandarder. Disse standardene dekker ulike aspekter som materialegenskapene til belegglagene, vedheftstyrken mellom lagene og den generelle ytelsen til røret. Vanlige testmetoder inkluderer visuell inspeksjon, tykkelsesmåling av belegglagene, adhesjonstesting (som pull-off-testen) og korrosjonsmotstandstesting (som salt-spraytesting og nedsenkingstesting i korrosive løsninger). Gjennom disse strenge kvalitetskontroll- og testprosedyrene kan kvaliteten og ytelsen til 3LPE anti-korrosjonsrør effektivt garanteres.

    7. Vedlikehold og forholdsregler


    • Selv om 3LPE anti-korrosjonsrør har utmerket anti-korrosjonsytelse, er riktig vedlikehold fortsatt nødvendig. Regelmessige inspeksjoner bør utføres for å se etter tegn på skade på belegget, slik som riper, avskalling eller lokal korrosjon. Ved mindre skader kan det iverksettes rettidige reparasjonstiltak, for eksempel bruk av spesielle anti-korrosjonsbelegg.
    • Under installasjon og drift er det viktig å unngå at skarpe gjenstander kommer i kontakt med røroverflaten for å unngå skade på belegget. I tillegg bør rørledningen installeres i henhold til riktige installasjonsprosedyrer og driftsforhold for å sikre normal drift og langsiktig ytelse.