Pn10 flens Blinde flens WN RF flens Slip On flens Canghai
Een flens, ook wel flensnaaf of flens genoemd, is een onderdeel dat assen met elkaar verbindt en wordt gebruikt voor de verbinding tussen buisuiteinden. Het wordt ook toegepast op de flenzen bij de in- en uitlaat van apparatuur voor de verbinding tussen twee apparaten, zoals de reductieflens. Het is meestal gemaakt van metaal en heeft een schijfvorm, met verschillende boutgaten eromheen. Twee flenzen worden met bouten met elkaar verbonden, met daartussen een afdichtingspakking om een afgedichte verbinding te verkrijgen. Het wordt veel gebruikt in pijpleidingsystemen in sectoren zoals de petroleumindustrie, chemische technologie, elektriciteitscentrales, metallurgie, farmaceutische industrie en waterzuivering.Canghai Nucleaire Apparatuur Technologie Co., Ltd.
WN RF flens socket weld flens ANSI B16.5 flens Canghai
Flenzen, ook wel flensplaten of flenzen genoemd, zijn belangrijke componenten in de machinebouw en worden gebruikt voor het verbinden van pijpleidingen, kleppen, pompen en andere apparatuur. De materialen van flenzen worden meestal gekozen op basis van hun gebruiksomstandigheden en media. Veelgebruikte materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, koperlegeringen, aluminiumlegeringen, enz. Flenzen van koolstofstaal hebben een goede sterkte en kosteneffectiviteit en zijn geschikt voor algemene industriële pijpleidingen. Flenzen van roestvrij staal hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en worden vaak gebruikt in sectoren zoals de chemische technologie, de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie. Flenzen van gelegeerd staal hebben een hogere sterkte en hittebestendigheid en kunnen worden gebruikt onder speciale werkomstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk.
ANSI RF Flens SS 150# 300# 600# 900# 1/2" tot 24" Grootte Hebei Canghai
Hebei Canghai Nuclear Equipment Technology Co.Ltd.heeft meer dan 20 jaar ervaring in de professionele productie van flenzen. De producten van CANGHAI zijn gecertificeerd door internationaal gerenommeerde certificeringsinstellingen zoals ISO9001, ASME en BV. Wat betreft de soorten flenzen: lasnek, slip-on, blind, schroefdraad, socket weld, enz. Standaard: ASTM DIN EN BS JIS GOST etc. Kwaliteit: RVS 304 / 304L / 310S / 316L / 316Ti / 316LN / 317L / 904L / 2205 / 2507 / 32760 / 253MA / 254SMo / XM-19 / S31803 / S32750 / S32205 / F50 / F60 / F55 / F60 / F61 / F65 etc.
Hogedruksmeedwerk Aangepaste koolstofstalen flens Nationale standaard gelaste flenzen Verwerking van vlakke lasflenzen
Een flens is een uitstekende rand, rand of kraag, meestal van metaal, die wordt gebruikt om te versterken, te bevestigen of een verbindingspunt te creëren. Er zijn vaak gaten in geboord voor bouten of schroeven om de flens aan een ander onderdeel te bevestigen. Flenzen worden veel gebruikt in loodgieterswerk, leidingsystemen, machinebouw en vele andere industriële sectoren. In een pijpleiding bijvoorbeeld maken flenzen aan de uiteinden van buissegmenten het mogelijk om ze strak met elkaar te verbinden, waardoor lekvrij transport van vloeistoffen of gassen wordt gegarandeerd. Ze spelen een cruciale rol bij het behoud van de integriteit en functionaliteit van complexe technische installaties.
Flens- en buisfittingen van roestvrij staal 304/316 RF/RJ/FF/Pn10/Pn16 gesmeed roestvrij staal, gelaste flens
Een flens is een schijfvormig onderdeel dat wordt gebruikt om pijpleidingen, kleppen, pompen en andere apparatuur aan te sluiten. Rondom bevinden zich boutgaten die via bouten nauw verbonden zijn met een andere flens. In het midden is een pakking geplaatst om de afdichting te garanderen. Het pijpleidingsysteem vormt zo een doorlopend kanaal voor het transport van medium. Dit wordt veel gebruikt in de petroleum-, chemische, elektrische, bouw- en vele andere industrieën. Afhankelijk van de verschillende druk-, temperatuur-, medium- en verbindingsbehoeften is er een ruime keuze aan typen, materialen en afdichtingsoppervlakken, wat een belangrijke rol speelt bij de installatie van industriële pijpleidingen. Het draagt bij aan de stabiele werking en veiligheid van het systeem en vergemakkelijkt tegelijkertijd de installatie, revisie en het onderhoud van apparatuur, wat een onmisbare en belangrijke verbinding is in de industriële productie.