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ODF 생산 라인
2024년 8월 14일
ODF 생산 라인의 주요 장비는 일본, 독일, 오스트리아, 미국 등 각국의 첨단 장비로 맞춤 제작됩니다. 세계 최첨단 ODF 용접 파이프 성형 유닛을 채택하고, 냉간 굽힘 유닛과 UOE 기술의 장점을 통합하여 서브머지드 아크 용접 파이프의 새로운 제조 방식을 제시합니다.얼마나). 세계 최초의 온라인 트랙 성형 장비로, 기존 장비 대비 30% 이상의 에너지를 절감합니다. 제품의 내식성과 기계적 성능은 국내외 최고 수준입니다. 원자력, 군사, 화학, 석유, 가스, 석탄 파이프라인, 수소 및 이산화탄소 파이프라인, 해저 파이프라인, 해양 플랫폼, 도시 지하 종합 파이프 갤러리 등 다양한 분야의 신뢰성과 안전성 요구를 충족할 뿐만 아니라, 직선 심(Straight Seam) 서브머지드 아크 용접 파이프 생산 기술을 포괄적으로 향상시킵니다. 기존 생산 공정의 혁명이자 고내식성 화학 파이프(바이메탈 복합재) 생산을 위한 새로운 기술의 포괄적인 혁신입니다.
최첨단 기술, 일류 생산 설비, 그리고 탁월한 생산 라인을 통해 탁월한 품질을 자랑하며, 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 핵심 기술을 바탕으로 브랜드 제품을 생산합니다.
기술적 장점:
1. 생산라인은 용접파이프 공정기술에 대한 독자적인 지식재산권(독립발명특허 6건)을 보유하고 있으며, 국제최초 ODF용접 연속성형장치를 채택하였습니다.
2. 용접 파이프 제조에 대한 새로운 개념을 제시하고 금속 복합 파이프의 자동화 용접 공정에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 냉간 굽힘 장치와 UOE 기술의 장점을 통합하여 서브머지드 아크 용접 파이프(SAWL)의 새로운 제조 방법을 개발했습니다.
3. 소구경 바이메탈 복합관 생산기술에서 박육화, 밀링 에지, 모재 및 라이닝재 용접 난이도 제어 등의 핵심 과제를 효과적으로 보장하여 소형 바이메탈 복합관 생산의 새로운 영역을 실현했습니다.
4. 판과 코일 겸용, 생산 효율이 높고 제품 품질이 우수함 강관UOE 및 JCOE 공정을 사용하여 제조되었습니다.
5. 높은 수준의 자동화(SCADA에서 MES까지 원격 모니터링 및 데이터 수집을 통한 생산 정보 관리)로 효율성이 JCOE 장치보다 최대 2~3배 높습니다.
6. 비용상의 이점은 명확하며, JCOE 유닛보다 10%-15%, UOE 유닛보다 20%-25% 낮습니다.
