دسته بندی محصولات

محصولات ویژه

اتصالات لوله از جنس استنلس استیل کربنی کاهنده گریز از مرکز کانگای

درپوش انتهایی جوش لب به لب SS سایز 24 اینچ و 36 اینچ، استاندارد ASME B16.9 با قیمت مناسب، مناسب برای صنایع هسته‌ای کانگای

زانویی شعاعی 45/90/180 کربنی/ضد زنگ ANSI/ASME B16.9

لوله جوشی پیش ساخته 4 اینچی Sch20 از جنس فولاد کربنی A106 Gr. B با روکش ASME B36.10 ساخت کانگای

لوله فولادی جوش داده شده اسپیرال با قطر بزرگ API 5L، لوله جوش داده شده اسپیرال، شرکت هسته ای کانگای

محصولات سفارشی لوله، قرقره، سه راهی فلنج دار، قرقره لوله، انتهای فلنج دار، کانگای

لوله پیش عایق زیرزمینی با روکش پلی اتیلن HDPE - شرکت هسته ای کانگای

لوله فولادی عایق بخار با روکش حرارتی ضد خوردگی Canghai

لوله عایق حرارتی، لوله روکش‌دار فوم پلی‌اورتان پلی‌اتیلن ترفتالات (PUR)

قیمت کارخانه لوله عایق حرارتی پاششی پلی اورتان سخت پلی اتیلن کانگای

0102۰۳0405

لوله فولادی کربنی نورد گرم بدون درز لوله آلیاژ کربنی با کیفیت بالا Sch40 لوله فولادی کربنی Canghai

قطر اسمی：۲ اینچ (۵۰.۸ میلی‌متر)، ۶ اینچ (۱۵۲.۴ میلی‌متر) و غیره
ضخامت دیواره：SCH40، SCH80، SCH20 و غیره
درجه مواد：ASTM A106 درجه B، API 5L X42 و غیره
پایان پایان：انتهای ساده، انتهای پخ‌دار و غیره
کاربرد：مورد استفاده در خطوط لوله نفت و گاز، سیستم‌های آبرسانی و غیره

شرکت فناوری تجهیزات هسته‌ای هبی کانگای

لوله فولادی کربنی لوله‌ای است که از فولاد کربنی به عنوان ماده اولیه ساخته شده است، با استحکام بالا، چقرمگی خوب، می‌تواند فشار خاصی را تحمل کند، به طور گسترده در تولید صنعتی برای انتقال آب، نفت، گاز طبیعی و سایر سیالات و همچنین در ساخت و ساز، تولید ماشین آلات و سایر زمینه‌ها به عنوان تکیه‌گاه سازه‌ای استفاده می‌شود، مشخصات آن متنوع است، می‌تواند جوش داده شود، اتصال رزوه ای و سایر روش‌های نصب، به دلیل تطبیق پذیری عالی، به یکی از مواد اولیه ضروری در بسیاری از پروژه‌های مهندسی تبدیل شده است.

تماس با ما

جزئیات محصول

توضیحات محصول

لوله فولادی کربنی

1. بیش از 27 سال تجربه تولید

2. تیم فنی حرفه ای و تیم خدمات صادقانه

3. فناوری پیشرفته تولید، تجهیزات همگام‌سازی اروپایی

4. قیمت مناسب با کیفیت بالا و بهترین زمان تحویل

شرح مختصر:

‎‏‎ ...اندازه‌ها:

OD	۲۱۹ میلی‌متر -۱۸۲۹ میلی‌متر (۸ اینچ تا ۷۲ اینچ)
وزن خالص	۴ میلی‌متر تا ۵۰ میلی‌متر
طول	SRL، DRL، طول تصادفی از ۱M تا ۱۸M

‎‏‎ ...استاندارد و درجه:

API 5L PLS1 و PLS2 Gr.A، Gr.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80

ASTM A53: گروه A، B، C، D
ASTM A572؛ ASTM A252

GB/T9711: L175، L210، L245، L290، L320، L360، L415، L450، L485، L555

GB/T3091,SY/T5037, SY/T 5040, CJ/T 3022: Q195, Q235, Q275, Q295, Q345

BS 1387، EN10219-1، EN10217-1: S185، S235JR، S235، G2H، S275، S275JRH، S355JRH، S355J2H، ST12، ST14، ST33، ST37، ST44، ST52

سایر جزئیات:

فرآیند تولید	جوشکاری قوسی زیرپودری طولی (LSAW) جوشکاری قوسی زیرپودری دوبل (DSAW) UOE جی سی او آر بی ای
رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی	پوشش اپوکسی Fusion Bond (FBE)، 3PE، FBE، پوشش لاک الکل، پوشش روغن سیاه و غیره
پایان‌ها	انتهای ساده، انتهای پخ‌دار
تحویل	بستگی به مقدار سفارش دارد، معمولاً ظرف 30 روز
پرداخت	T/T، L/C، وسترن یونیون
بسته بندی	بسته‌بندی شده، به صورت عمده، درپوش‌های پلاستیکی بسته‌بندی شده، کاغذ ضد آب پیچیده شده و غیره
کاربرد	شمع کوبی، انتقال سیالات، نفت و گاز، انتقال آب، مهندسی، پروژه‌های فراساحلی، پشتیبانی سازه‌ای در ساخت و سازهای صنعتی
آزمایش‌های لوله فولادی LSAW	تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی؛ خواص مکانیکی - ازدیاد طول، استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی؛ خواص فنی - آزمون DWT، آزمون ضربه، آزمون ضربه، آزمون مسطح‌سازی آزمایش اشعه ایکس بازرسی اندازه خارجی تست هیدرواستاتیک آزمون UT

نمایش محصول

انواع: لوله فولادی جوش داده شده با درز مستقیم (لوله فولادی LSAW)،
لوله فولادی جوش قوسی زیرپودری دو طرفه (لوله فولادی DSAW)
لوله فولادی جوش داده شده با قوس زیرپودری طولی
لوله جوش داده شده درز مستقیم با فرکانس بالا

بسته‌بندی و ارسال

پرسش و پاسخ

1. آیا شما یک کارخانه یا شرکت بازرگانی هستید؟
الف) ما یک کارخانه هستیم.

2. چگونه می‌توانم از شما قیمت بگیرم؟
الف) شما می‌توانید برای ما پیام بگذارید و ما به هر پیام به موقع پاسخ خواهیم داد. یا ممکن است به صورت آنلاین توسط Trademanager صحبت کنیم.
و همچنین می‌توانید اطلاعات تماس ما را در صفحه تماس با ما پیدا کنید.

3. آیا می توانم قبل از سفارش نمونه بگیرم؟
الف) بله، البته. ما می‌توانیم بر اساس نمونه‌ها یا نقشه‌های فنی شما تولید کنیم.

4. زمان تحویل شما چقدر است؟
الف) زمان تحویل معمولاً حدود 20 روز است (طبق معمول 1 * 20 فوت).
اگر موجودی داشته باشد، می‌توانیم ظرف ۲ روز ارسال کنیم.

5. شرایط پرداخت شما چیست؟
الف) شرایط پرداخت معمول ما 30٪ سپرده قبل از تولید و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل است. L/C نیز قابل قبول است. EXW، FOB، CFR، CIF.

6. کارخانه شما در مورد کنترل کیفیت چگونه عمل می‌کند؟
الف) کیفیت در اولویت است. کارخانه ما گواهینامه ISO9001 را دریافت کرده است. ما کالاهای خروجی از کارخانه خود را 100٪ تضمین می‌کنیم.
واجد شرایط. و در هر فرآیند، ما عملکرد بسیار دقیقی داریم و 2 تکنسین را برای بازرسی ترتیب می‌دهیم. پس از محصولات
پس از اتمام، آخرین آزمایش را برای انتخاب محصولات فاقد صلاحیت انجام خواهیم داد

7. MOQ شما چیست؟
الف: تا زمانی که یک ظرف را نگه داریم، می توانیم سفارش را بپذیریم.

مقدمه

لوله‌های فولادی کربنی به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقرون به صرفه بودن، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها در درجه اول از فولاد کربنی ساخته می‌شوند که آلیاژی از آهن و کربن است و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون، گوگرد و فسفر نیز در آن وجود دارد.

ترکیب و خواص

ترکیب شیمیایی

کربن (C)میزان کربن در لوله‌های فولادی کربنی معمولاً از 0.05٪ تا 2.1٪ متغیر است. این یک عنصر حیاتی است زیرا به طور قابل توجهی بر استحکام و سختی لوله تأثیر می‌گذارد. میزان کربن بالاتر عموماً منجر به استحکام بیشتر می‌شود اما ممکن است شکل‌پذیری را نیز کاهش دهد.
منگنز (Mn)منگنز برای بهبود سختی‌پذیری و استحکام فولاد اضافه می‌شود. همچنین به اکسیژن‌زدایی فولاد در طول فرآیند تولید کمک می‌کند. میزان آن معمولاً از 0.30٪ تا 1.50٪ متغیر است.
سیلیکون (Si)سیلیکون به عنوان یک اکسید زدا عمل می‌کند و همچنین به استحکام فولاد کمک می‌کند. میزان معمول سیلیکون حدود 0.15٪ تا 0.30٪ است.
گوگرد (S) و فسفر (P): اینها ناخالصی محسوب می‌شوند. مقدار بالای گوگرد می‌تواند منجر به داغ-شکننده بودن (تردی در دماهای بالا) شود، در حالی که مقدار بالای فسفر می‌تواند باعث سرد-شکننده بودن (تردی در دماهای پایین) شود. مقدار آنها معمولاً تا حد امکان کم نگه داشته می‌شود، با مقدار گوگرد کمتر از 0.05٪ و مقدار فسفر کمتر از 0.04٪.

خواص مکانیکی

استحکام کششیلوله‌های فولادی کربنی از استحکام کششی خوبی برخوردارند که آنها را قادر می‌سازد بدون شکستن، نیروهای محوری را تحمل کنند. استحکام کششی بسته به گرید و فرآیند تولید، می‌تواند از ۳۷۰ مگاپاسکال تا ۷۰۰ مگاپاسکال متغیر باشد.
قدرت تسلیم: استحکام تسلیم نقطه‌ای را نشان می‌دهد که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیک می‌کند. این یک پارامتر مهم برای اهداف طراحی است. برای لوله‌های فولاد کربنی، استحکام تسلیم می‌تواند از 205 مگاپاسکال تا 550 مگاپاسکال متغیر باشد.
شکل‌پذیریآنها دارای درجه خاصی از شکل‌پذیری هستند که به آنها اجازه می‌دهد بدون شکستگی خم شوند یا شکل داده شوند. افزایش طول در نقطه شکست معمولاً در محدوده ۱۵٪ تا ۳۰٪ است.

فرآیند تولید

تولید لوله بدون درز:
- داغ - کار می‌کنداین فرآیند با یک شمش جامد از فولاد کربنی آغاز می‌شود. شمش تا دمای بالا گرم شده و سپس سوراخ می‌شود تا به شکل یک لوله توخالی درآید. این کار معمولاً از طریق یک فرآیند سوراخ‌کاری چرخشی انجام می‌شود. پس از سوراخ‌کاری، لوله از طریق یک سری عملیات نورد بیشتر پردازش می‌شود تا به ابعاد و خواص مکانیکی مورد نظر برسد.
- کار سرددر برخی موارد، از فرآیندهای کار سرد مانند کشش سرد یا نورد سرد برای بهبود دقت ابعادی و پرداخت سطح لوله‌های بدون درز استفاده می‌شود. کار سرد همچنین می‌تواند تا حدودی استحکام لوله را افزایش دهد.
تولید لوله جوش داده شده:
- تشکیللوله‌های کربن استیل جوش داده شده ابتدا از ورق‌های فولادی تخت یا کویل‌ها تشکیل می‌شوند. ورق‌ها از طریق یک سری غلتک‌ها عبور داده می‌شوند تا به شکل استوانه‌ای درآیند.
- جوشکاریلبه‌های شکل استوانه‌ای تشکیل‌شده سپس به هم جوش داده می‌شوند. رایج‌ترین روش‌های جوشکاری شامل جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFW) و جوشکاری قوسی زیرپودری (SAW) است. HFW اغلب برای لوله‌های با قطر کوچک‌تر استفاده می‌شود، در حالی که SAW برای لوله‌های با قطر بزرگ و دیواره ضخیم‌تر مناسب است. پس از جوشکاری، لوله‌ها ممکن است تحت فرآیندهای اضافی مانند عملیات حرارتی و عملیات تکمیلی قرار گیرند.

کاربردها

صنعت نفت و گازلوله‌های فولادی کربنی به طور گسترده برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و فرآورده‌های نفتی تصفیه شده استفاده می‌شوند. آنها می‌توانند در برابر فشارهای بالا و محیط‌های خورنده مرتبط با اکتشاف، تولید و حمل و نقل نفت و گاز مقاومت کنند. به عنوان مثال، در یک سکوی نفتی فراساحلی، از لوله‌های فولادی کربنی برای اتصال سرچاه به تأسیسات تولیدی روی سکو و سپس انتقال نفت و گاز به ساحل از طریق خطوط لوله زیر دریا استفاده می‌شود.

صنعت ساخت و سازلوله‌های فولادی کربنی: این لوله‌ها در سازه‌های ساختمانی برای سیستم‌های لوله‌کشی، گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می‌شوند. در سیستم‌های لوله‌کشی، لوله‌های فولادی کربنی برای تأمین آب و تخلیه فاضلاب استفاده می‌شوند. در سیستم‌های HVAC، از آنها برای توزیع هوای گرم یا سرد و مبرد استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در یک ساختمان بلند، لوله‌های فولادی کربنی در سیستم‌های گرمایش و سرمایش مرکزی نصب می‌شوند تا آب گرم یا آب سرد را به طبقات مختلف منتقل کنند.

عملیات سطحی و پوشش‌دهی

گالوانیزه کردنگالوانیزه کردن یک عملیات سطحی رایج برای لوله‌های فولادی کربنی است. این فرآیند شامل پوشش لوله با لایه‌ای از روی است. پوشش روی با عمل به عنوان یک آند فداشونده، مقاومت عالی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند. هنگامی که لوله در معرض محیط خورنده قرار می‌گیرد، روی ابتدا خورده می‌شود و از فولاد زیرین محافظت می‌کند.
نقاشیلوله‌ها را می‌توان برای ایجاد ظاهری تزئینی و محافظت بیشتر در برابر خوردگی، رنگ‌آمیزی کرد. رنگ به عنوان مانعی بین فولاد و محیط عمل می‌کند و از رسیدن رطوبت و سایر عوامل خورنده به سطح لوله جلوگیری می‌کند. انواع مختلفی از رنگ‌ها بسته به نیازهای خاص کاربرد، مانند رنگ‌های اپوکسی برای مقاومت شیمیایی بهتر و رنگ‌های آلکیدی برای مصارف عمومی، در دسترس هستند.
پوشش با پلاستیک: برخی از لوله‌های کربن استیل با پلاستیک‌هایی مانند پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن پوشش داده می‌شوند. این پوشش‌های پلاستیکی مقاومت شیمیایی خوبی ارائه می‌دهند و می‌توانند در کاربردهایی که لوله در معرض مواد شیمیایی خورنده یا محیط‌های خشن قرار دارد، مورد استفاده قرار گیرند.

استانداردهای کیفیت و آزمایش

استانداردهالوله‌های فولادی کربنی طبق استانداردهای مختلف بین‌المللی و ملی مانند ASTM A53 (برای لوله‌های فولادی کربنی بدون درز و جوش داده شده برای مصارف عمومی)، ASTM A106 (برای لوله‌های فولادی کربنی بدون درز برای مصارف دمای بالا) و API 5L (برای لوله‌های خط لوله مورد استفاده در صنایع نفت و گاز طبیعی) تولید می‌شوند. این استانداردها ابعاد، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و روش‌های آزمایش لوله‌ها را مشخص می‌کنند.
آزمایش:
- بازرسی بصری: لوله‌ها ابتدا از نظر بصری بررسی می‌شوند تا عیوب سطحی مانند ترک، حفره و کیفیت جوش بررسی شوند.
- تست ابعادیابعاد لوله‌ها، شامل قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیواره، اندازه‌گیری می‌شوند تا از مطابقت آنها با تلرانس‌های تعیین‌شده اطمینان حاصل شود.
- تست مکانیکیآزمایش‌های کشش، استحکام تسلیم و سختی برای تأیید خواص مکانیکی لوله‌ها انجام می‌شوند. علاوه بر این، آزمایش‌های ضربه ممکن است برای ارزیابی توانایی لوله در تحمل بارهای ناگهانی یا ضربات انجام شود.
- آزمایش‌های غیرمخرب (NDT)روش‌هایی مانند آزمایش اولتراسونیک (UT)، آزمایش ذرات مغناطیسی (MPT) و آزمایش رادیوگرافی (RT) برای تشخیص عیوب داخلی مانند حفره‌ها، آخال‌ها و ترک‌ها بدون آسیب رساندن به لوله استفاده می‌شوند.

مزایا

قدرتاستحکام بالا به آنها اجازه می‌دهد تا بارها و فشارهای سنگین را تحمل کنند و آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها که در آنها یکپارچگی سازه بسیار مهم است، مناسب می‌سازد.
هزینه - اثربخشیدر مقایسه با سایر مواد مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی، لوله‌های فولادی کربنی عموماً مقرون به صرفه‌تر هستند، که آنها را به انتخابی محبوب در صنایعی تبدیل می‌کند که هزینه عامل مهمی است.
جوش پذیریلوله‌های فولادی کربنی قابلیت جوش‌پذیری خوبی دارند که ساخت و نصب آسان را امکان‌پذیر می‌کند. روش‌های مختلف جوشکاری را می‌توان برای اتصال لوله‌ها با توجه به الزامات خاص پروژه استفاده کرد.