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Das Produkt wird in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Kernenergie, Elektrizität, Erdöl, Chemie, Öl- und Gastransporttechnik, Kohletransporttechnik, Schiffsbau, Rüstungsindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, städtischen Rohrgalerien, Brandschutz, Druckbehältern sowie in der Textil- und Papierindustrie. Das Schlüsselprojekt ODF-Produktionslinie für korrosionsbeständige, gerade Naht-Unterpulverschweißrohre und die 3PE-Korrosionsschutzproduktionslinie für Stahlrohre in der Provinz Hebei wurden in Betrieb genommen. Die Hauptausrüstung dieser Produktionslinie wurde mit modernster Ausrüstung aus Ländern wie Japan, Deutschland, Österreich und den Vereinigten Staaten angepasst. Sie verwendet die weltweit modernste ODF-Rohrformeinheit, integriert die Vorteile von Kaltbiegeeinheiten und UOE-Technologie und schafft ein neues Herstellungsverfahren für Unterpulverschweißrohre (SAWL). Es handelt sich um die weltweit erste Online-Gleisformungsanlage, die im Vergleich zu herkömmlichen Einheiten mehr als 30 % Energie spart. Die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Leistung des Produkts sind sowohl im Inland als auch international auf dem höchsten Niveau. Es kann nicht nur die Zuverlässigkeits- und Sicherheitsanforderungen von Bereichen wie Kernkraft, Militär, Chemie, Öl-, Gas- und Kohlepipelines, Wasserstoff- und Kohlendioxidpipelines, Unterwasserpipelines, Offshore-Plattformen und städtischen unterirdischen Rohrleitungsgalerien erfüllen, sondern auch die Produktionstechnologie von Rohren mit Unterpulverschweißung mit gerader Naht umfassend verbessern. Es ist eine Revolution in traditionellen Produktionsprozessen und ein umfassender Durchbruch in neuen Technologien für die Herstellung hochkorrosionsbeständiger Chemierohre (bimetallischer Verbund).